活性炭吸附濃縮催化燃燒廢氣處理的工作過程：
1）首先，啟動加熱元件加熱。內部加熱元件產生熱能后，通過風機和連接管道將熱空氣吹入活性炭吸附床，使活性炭床升溫；
2）升溫后，濃縮在活性炭中的有機物從便會揮發解析出來，在風機負壓引導下有機物通過脫附管道進入催化燃燒床內，催化燃燒床內部添有貴金屬催化劑，在高溫和催化劑的作用下，揮發出來的有機廢氣得到二次分解凈化。
3）當催化燃燒床升溫達到280℃左右時，廢氣中的有機物質在催化劑的作用下即可開始反應，同時，廢氣燃燒產生的熱氣循環使用，反應后的熱量達到一定值時加熱元件可以停止工作，此時活性炭吸附濃縮催化燃燒加熱裝置為無功率運行狀態。
4）活性炭脫附后的小風量、高濃度有機廢氣先進入換轉熱器進行換熱，進行余熱的回收，同時加熱元件對廢氣進一步升溫，升溫后的有機廢氣達到廢氣在催化劑作用下的起燃溫度，在催化劑的作用下與氧氣反應，高溫裂解成 CO2 和 H2O，有機成分得到凈化，同時釋放出熱量，釋放出的熱量使氣體溫度進一步升高，凈化后的尾氣經過兩級換熱器實現余熱的回收利用，以此循環，讓活性炭吸附濃縮催化燃燒裝置更節能、更省電。
活性炭吸附濃縮催化燃燒裝置采用電加熱方式預熱，電熱管分成多組，由電控箱自動控制，當廢氣溫度低于一定溫度時（可設定）電熱管會自動接通電源給廢氣加熱，當廢氣溫度高于一定溫度時（可設定）電熱管會自動斷開一組、二組、多組或全部電源以節約電能及達到安全運行。當脫附氣體中的廢氣濃度達到 4000mg/m3 左右，基本可以實現熱量的自平衡，不需要開啟電加熱，達到節約能源的目的。
5）活性炭脫附再生流程：當活性炭吸附飽和后，啟動脫附風機進行脫附，脫附氣體首先經過催化床中的換熱器，然后進入催化床中，在電加熱器的作用下，氣體溫度提高到280℃左右，有機物質在催化劑的作用下高溫氧化，被分解為CO2和H2O，同時放出大量的熱。釋放出來的熱量將氣體溫度進一部提高，該高溫氣體再次通過換熱器，與進來的冷風換熱，回收一部分熱量。從換熱器出來的氣體一部分直接排空，另一部分繼續進入吸附床對活性炭進行脫附。當脫附溫度過高時可啟動補冷風機進行補冷，使脫附氣體溫度穩定在一個合適的范圍內，循環利用。
1）首先，啟動加熱元件加熱。內部加熱元件產生熱能后，通過風機和連接管道將熱空氣吹入活性炭吸附床，使活性炭床升溫；
2）升溫后，濃縮在活性炭中的有機物從便會揮發解析出來，在風機負壓引導下有機物通過脫附管道進入催化燃燒床內，催化燃燒床內部添有貴金屬催化劑，在高溫和催化劑的作用下，揮發出來的有機廢氣得到二次分解凈化。
3）當催化燃燒床升溫達到280℃左右時，廢氣中的有機物質在催化劑的作用下即可開始反應，同時，廢氣燃燒產生的熱氣循環使用，反應后的熱量達到一定值時加熱元件可以停止工作，此時活性炭吸附濃縮催化燃燒加熱裝置為無功率運行狀態。
4）活性炭脫附后的小風量、高濃度有機廢氣先進入換轉熱器進行換熱，進行余熱的回收，同時加熱元件對廢氣進一步升溫，升溫后的有機廢氣達到廢氣在催化劑作用下的起燃溫度，在催化劑的作用下與氧氣反應，高溫裂解成 CO2 和 H2O，有機成分得到凈化，同時釋放出熱量，釋放出的熱量使氣體溫度進一步升高，凈化后的尾氣經過兩級換熱器實現余熱的回收利用，以此循環，讓活性炭吸附濃縮催化燃燒裝置更節能、更省電。
活性炭吸附濃縮催化燃燒裝置采用電加熱方式預熱，電熱管分成多組，由電控箱自動控制，當廢氣溫度低于一定溫度時（可設定）電熱管會自動接通電源給廢氣加熱，當廢氣溫度高于一定溫度時（可設定）電熱管會自動斷開一組、二組、多組或全部電源以節約電能及達到安全運行。當脫附氣體中的廢氣濃度達到 4000mg/m3 左右，基本可以實現熱量的自平衡，不需要開啟電加熱，達到節約能源的目的。
5）活性炭脫附再生流程：當活性炭吸附飽和后，啟動脫附風機進行脫附，脫附氣體首先經過催化床中的換熱器，然后進入催化床中，在電加熱器的作用下，氣體溫度提高到280℃左右，有機物質在催化劑的作用下高溫氧化，被分解為CO2和H2O，同時放出大量的熱。釋放出來的熱量將氣體溫度進一部提高，該高溫氣體再次通過換熱器，與進來的冷風換熱，回收一部分熱量。從換熱器出來的氣體一部分直接排空，另一部分繼續進入吸附床對活性炭進行脫附。當脫附溫度過高時可啟動補冷風機進行補冷，使脫附氣體溫度穩定在一個合適的范圍內，循環利用。
關鍵字：廢氣處理
