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沸石轉輪+催化燃燒

詳情介紹

沸石轉輪+催化燃燒設備是針對目前vocs氣體種類繁多、性質各異、采用一種凈化技術往往難以達到排放要求而設計的新一代治理設備，該系統主要是將預處理單元、吸附濃縮單元有機地結合起來，是目前防治vocs氣體較為完善并且去除效率較高的一種有機廢氣處理設備。

工藝流程

1) 有機廢氣先經過干式過濾預處理箱體去除廢氣中的粉塵等顆粒物，防止該類物質進入到沸石轉輪中引起轉輪效率下降;

2) 經預處理后的有機廢氣，再進入沸石轉輪吸附區，廢氣中的V0Cs被沸石吸附，凈化后的氣體直接達標排放，而吸附過VOCs的沸石隨轉輪轉動進入冷卻區，在原有廢氣風量15~25分之一的常溫氣體作用下冷卻下來(110℃)，隨后在風機作用下經加熱器預熱至脫附溫度:180~220℃(亦可以通過催化床排放高溫氣體換熱預熱)，將VOCS從沸石中脫附出來，形成小風量、高濃度的VOCs尾氣;

3) 脫附產生的高濃尾氣在系統風機作用下經換熱器預熱升溫、加熱器加熱至催化劑話性溫度(300℃左右)后，進入催化床并發生氧化分解反應，同時放出熱量，該反應形成的高溫尾氣再依次與轉輪冷卻氣、脫附氣換熱后排放。

系統處理工藝流程說明

氧氣溫度~300℃              采用管式或板式作為換熱器 換熱率~65%

處理效率90%~99℃           占地面積相對比較小，適于間歇運行

耐溫~500℃              不能處理含硫、鹵素等廢氣

系統特點

1. 模塊化集成，生產簡單，運輸方便，成本低

2. 操作簡單，一鍵啟動，開機快

3. 治理效果好，安全性能高

4. 投資成本低，安裝簡單，維護方便

適合范圍：

·各種噴漆車間(汽車制造、造船、自行車制造、飛機制造、金屬制品等)的排氣處理

·各種印刷車間(凹版印刷、建筑裝潢材料印刷、其他各種印刷過程)的排氣處理

·鋁型材生產、鍍膜加工工藝等的排氣處理

·各種電子制品制造過程的排氣處理

·半導體集成電路、液晶顯示屏(LCD)制造過程的排氣處理

鋰離子電池制造(電形成工序、電解液充填工序)過程的排氣處理

·樹脂、橡膠、輪胎等制品生產過程的排氣處理

·汽車維修店面、服裝干洗店等分散源揮發性有機物的排氣處理